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往复式流化床以效高节能著称,为什么能达到如此的效果呢?

义科节能往复式流化床采用低频率的往复式运动机构,整个床体受力均匀一致,物料先进先出;通过全自动化中、远程集中控制操作,精确控制物料的走料速度、干燥时间、进出料温度;干燥过程中仅需要很少的风量,通过提高布料厚度,实现热空气的阶梯式利用,实现高 效、低能耗的干燥物料。

1、 WLG系列往复式流化床干燥/冷却器系统的重要特点是节省能耗以及设备效率高,依靠优越的设备性能、精确的控制工艺实现能耗更低的目标,比其它的流化床都节省能耗20%以上,设备效率提高到了97%以上。

2、 特殊的空气分布板,有针对性的空气分布形式,使物料有效的在不同的气流速度和模式干燥,热质交换效率高;对物料的处理非常温和,不破坏产品外观;停车后物料不下漏,床板的喷气孔永远不会堵塞。

3、 WLG系列往复式流化床先进的CIP(Clean In Place)自清理设计,内部缝隙、沟坎,保证设备非常清洁,所有固体、液体残余物料都能自动彻底排清;热风室设计有自动排料管,将轻微粉末排出,无需人工操作;整体式床板能很方便的取出。

4、 系统设计合理,管路布置紧凑,配套设施先进

往复式流化床

5、 其他性能优势

(1)、 由于WLG系列往复式流化床振动原理和结构特殊,采用一台普通电机带动曲轴—拉杆—凸轮连杆—横梁振动机构,整个床子受力均匀,每一个点振动一样,因此对物料颗粒的输送也同步,每一个颗粒的输送速度接近于一致,受热时间一致,保证了颗粒干燥的均匀一致,产品烘干后含湿量、温度一样。

(2)、整个床子的床面在振动时每一个点都在同一个平面上,床面永远不会偏斜,对物料层没有任何偏斜影响,所以流化层没有走偏、吹穿、死床等传统床子的不良现象。

(3)、床子依靠特殊的振动机构产生低频、高振幅振动,将物料抛起足够的高度,这样每振动一下,物料被抛起后,在落下前,穿过床面的热风有足够的时间迅速的充满料层低部的空间,而且分布均匀,这些热风在物料落下后必然要均匀的穿过料层,这样就使得料层很容易被流化起来,而且流化程度和效果非常好。

(4)、由于WLG系列往复式流化床振幅远高于传统振动流化床的振幅,物料被抛起足够的高度,同时热风的作用下物料被流化起来,这样结块的物料落下后很容易被破碎,使产品结块率会相当低。

(5)、特殊的振动方式实现了理想的PLUG FLOW流化形式,物料移动速度相当均匀,先进来的物料先出去(first in,first out),不会有产品停留时间不一致而导致的受热不均的现象,产品处理完后温度和湿度相当均匀。

(6)、由于振动方式的特殊,对物料产生相当大的抛郑作用力,使物料的流化非常容易,物料流化所需的风量、风压更低,节省了能耗。

(7)、WLG系列往复式流化床采用特殊的振动结构,床子在工作时是“摇动”(shake),而不是传统的“振动”(vibrate),噪音很低,远低于传统床子的振动电机的噪音。

(8)、与通常的高频振动流化床相比,这种振动流化床传动方式科学,床体和驱动机构为单独的两个单元,而且传动件极少,在工作时,驱动机构通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力,振动频率低,因此对床体焊缝的破坏作用力相当低;驱动机构制作的坚固耐用,曲轴、拉杆、横梁均采用足够坚固的材料制作,整个机构运转简单可靠,不容易发生故障,设备维修工作几乎为零,设备寿命很高。另外,与通常的高频振动流化床所不同的是,本设备采用先进的空气弹簧作为缓冲元件,而不是通常的螺旋弹簧和橡胶弹簧。采用空气弹簧可以全部的将振动力消化吸收,整个设备对地面没有任何振动力。整体设备噪音非常低。

(9)、这种特殊的驱动方式决定了床子的振幅与振动频率无关,床子每振动一下,物料移动的距离是恒定不变的,而通过改变振动频率,可以精确的控制物料的移动速度,这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间实现大范围任意调整,床子不需要很长就可以实现物料停留时间15S—120min,满足有些物料的长时间干燥。

往复式流化床以效高节能著称,为什么能达到如此的效果呢?

(10)、由于物料的走料速度可以实现精确的控制,因此通过精确的控制干燥时间,可以精确的控制物料的终温度和尾气温度,节省能耗,没有过多的热量消耗在产品的温度上升上;热空气与物料热交换充分,尾气温度低,带走的余热很少,热效率高;整个干燥过程节省能耗。

(11)、驱动原理的可靠保证了物料输送的可靠性,采用WLG往复式流化床可以对任何物料进行流化输送,停车后床子内部没有任何积料,无需人工清理。

(12)、工业化大型程度很高,上罩可以做到1500-2400mm的高度,通过合理的设计上罩的形状尺寸,可以使尾气中夹带的细粉量很低,对于180—240目的氧化铝粉完全可以做到尾气夹带量1-2%,甚至更低。


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