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想驾驭高速混料机吗?你必须掌握这几点

目前许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择原有的立式锥形混合设备,但专家建议,由于立式锥形混料机存在许多缺点、维修率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择高速混料机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及使用高速混料机需注意以下几点,下面一起来跟随义科节能小编来看一下吧!

1. 根据每天生产量挑选高速混料机,因混料机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选高速混料机。

2. 根据高速混料机的工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择高速混料机时要注意这一点。

3.但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混料机时,这两种形式的产品应是较佳选择。

想驾驭高速混料机吗?你必须掌握这几点

4.选择高速混料机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混料机在规定时间完成搅拌混合后,短时间内一次放清可保证物料的均匀度;然后物料本已达到较佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。

5.使用高速混料机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。

6.使用高速混料机,应在混料机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。

以上就是义科节能小编给大家讲解的高速混料机,希望对你有所帮助!

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